可能很(hen)多人都不知道，異(yi)型(xing)鋼管內也會(hui)出現疤(ba)痕(hen)，那么，這些(xie)疤(ba)痕(hen)是(shi)什(shen)么？這些(xie)疤(ba)痕(hen)就是(shi)一個個像(xiang)黃豆粒大小(xiao)不一的坑坑洼洼的小(xiao)坑，里面會(hui)出現灰褐色或灰黑色的異(yi)物，那么，我們應該如何(he)來有(you)效的控(kong)(kong)制(zhi)異(yi)型(xing)管中(zhong)的疤(ba)痕(hen)?下面來說(shuo)八種可以有(you)效控(kong)(kong)制(zhi)異(yi)型(xing)管疤(ba)痕(hen)的方法。

(一)除氧(yang)化物(wu)劑粉末粒度一般要求(qiu)在16目左右。

(二(er))根據異(yi)型管內表面面積確定(ding)除氧(yang)化物(wu)劑(ji)的噴吹量(liang)(liang)，一(yi)般為(wei)1.5-2.0g/dm2，不(bu)同直徑、長(chang)度的管材噴吹得除氧(yang)化物(wu)劑(ji)量(liang)(liang)是不(bu)同的。

(三)吹掃時間(jian)應根據管(guan)材(cai)直(zhi)接(jie)、長(chang)度進(jin)行調節，以管(guan)材(cai)內沒有(you)懸(xuan)浮的金屬氧化物再(zai)被吹出為標準。

(四)芯(xin)棒潤滑(hua)(hua)效果不(bu)好或(huo)芯(xin)棒潤滑(hua)(hua)劑溫(wen)度(du)過低，會產(chan)生內(nei)結疤(ba)。為了提高芯(xin)棒溫(wen)度(du)，可采取一次水冷卻的辦法。

(五(wu))除氧化物(wu)劑中(zhong)硬(ying)脂酸鈉(na)的含(han)量要達到(dao)百分之12以上，以使其能(neng)在異型管內腔中(zhong)充分燃燒(shao)。

(六)嚴格控(kong)制芯(xin)棒的溫(wen)度(du)，保(bao)證噴涂潤(run)滑(hua)劑前(qian)芯(xin)棒表面(mian)溫(wen)度(du)在80-120℃，芯(xin)棒溫(wen)度(du)不能長(chang)時間高于120℃，以(yi)保(bao)證預穿前(qian)其(qi)表面(mian)的潤(run)滑(hua)劑干燥并致密，操作工應經常檢(jian)查(cha)芯(xin)棒潤(run)滑(hua)狀況。

(七)噴(pen)嘴(zui)高度應根據異(yi)型管(guan)直徑(jing)進行調節，以保(bao)證對中良好。每(mei)個班次(ci)要清理(li)一次(ci)噴(pen)嘴(zui)，長時間停機要拆下噴(pen)嘴(zui)進行清洗(xi)。為(wei)保(bao)證除(chu)(chu)氧(yang)化(hua)物(wu)劑(ji)在(zai)管(guan)材內(nei)壁均勻吹掃，在(zai)噴(pen)吹除(chu)(chu)氧(yang)化(hua)物(wu)劑(ji)工位使(shi)用選裝裝置(zhi)，并配以旋轉氣(qi)壓。

(八(ba))噴吹(chui)(chui)壓力(li)應與管(guan)材直徑、長度相配(pei)合，既保證吹(chui)(chui)掃有(you)力(li)，燃燒(shao)充分(fen)，又(you)不能有(you)未(wei)完全燃燒(shao)的除氧(yang)化物劑被氣(qi)流(liu)從(cong)異型管(guan)內吹(chui)(chui)走(zou)。