不(bu)銹鋼異(yi)型(xing)管(guan)焊接時(shi)，鎢極(ji)從氣體噴嘴突出(chu)的(de)長(chang)度，以4-5mm為佳，在(zai)角焊等遮蔽性差的(de)地方是(shi)2-3mm，在(zai)開槽(cao)深(shen)的(de)地方是(shi)5-6mm，噴嘴至工作的(de)距離一般不(bu)超過15mm。

焊(han)接(jie)電弧長度，焊(han)接(jie)普通鋼時，以2-4mm為(wei)佳(jia)，而(er)焊(han)接(jie)不銹鋼時，以1-3mm為(wei)佳(jia)，過長則保護效果不好。為(wei)使(shi)氬(ya)氣很(hen)好地保護焊(han)接(jie)熔(rong)池，和便于施焊(han)操作，鎢(wu)極(ji)中心線(xian)與(yu)焊(han)接(jie)處(chu)工件(jian)一(yi)般應保持80-85°角,填充焊(han)絲與(yu)異型管表面夾角應盡可能地小，一(yi)般為(wei)10°左右。

異型(xing)管焊(han)接容易受到風的(de)影響，有時微風而產生氣孔，所(suo)以風速在0.5m/sec以上的(de)地方，都應當(dang)采取防風措(cuo)施。

保(bao)護氣體一般(ban)為二氧化碳(tan)氣體，氣體流量(liang)以20-25L/min較(jiao)適宜。

采用垂直(zhi)外(wai)特性的電(dian)源，直(zhi)流(liu)時采用正極性，焊絲接負極。

為防止異型管焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹(xiu)、油(you)污等務必清理干凈。

焊嘴與異型管(guan)間(jian)的距離以15-25mm為(wei)宜(yi)。

對接(jie)打底時，為防(fang)止底層(ceng)焊道的背(bei)面(mian)被氧化(hua)，背(bei)面(mian)也需要(yao)實(shi)施氣體保護。

采用平(ping)特性(xing)焊(han)(han)接(jie)電源(yuan)，直流焊(han)(han)接(jie)時采用反(fan)極(ji)性(xing)。使(shi)用一般的CO2焊(han)(han)機就可(ke)以施焊(han)(han)，但(dan)送絲輪的壓力請稍調松一些。

一般在(zai)噴(pen)射過渡的條件下(xia)來施焊，電壓要(yao)調整到弧長在(zai)4-6mm的程度。

在(zai)室外有風的地方進(jin)行異型管焊(han)接時，務(wu)請采取(qu)擋板的措施(shi)，而在(zai)室內則應采取(qu)適當的換氣措施(shi)。