今天鍍鋅管廠家(jia)講(jiang)一下(xia)鍍鋅管熱處理(li)的要點

一、鍍(du)鋅管及夾具在熱處(chu)理前均(jun)應(ying)清除油污、殘鹽、油漆(qi)等外來物；

二、在(zai)真空(kong)爐中使用(yong)的夾具，應預先在(zai)很少工件所要求的真空(kong)度下進(jin)行(xing)除(chu)氣凈化處理(li)；

三、在(zai)熱(re)(re)處理過程(cheng)中易變形的(de)工件(jian)，應在(zai)專用(yong)夾具上進行(xing)加熱(re)(re)。預熱(re)(re)的(de)方法有(you)：一(yi)次預熱(re)(re)為800℃，二次預熱(re)(re)為500-550℃和850℃，一(yi)次預熱(re)(re)升(sheng)溫度(du)速度(du)應有(you)限制(zhi)；

四、對于形狀復雜(za)或截(jie)面(mian)有急劇變(bian)化以及有效厚(hou)度較(jiao)大的工件，應(ying)該進行預熱；

五、有凹槽(cao)不通(tong)孔(kong)的(de)工件、鑄件和焊接件以及加(jia)工成形的(de)不銹鋼工件，一般(ban)不宜在(zai)鹽浴爐中進行(xing)加(jia)熱；

六、根據工件有(you)效厚度(du)和條件厚度(du)(實(shi)際厚度(du)乘以工件形狀(zhuang)系數)，鍍(du)鋅管加熱應有(you)足夠的保溫(wen)時間(jian)；

七、馬氏體不銹鋼和耐熱(re)鋼鍍(du)鋅管淬(cui)火冷(leng)至室溫后方可進行(xing)清洗、深冷(leng)處理或回火，焊接和其后的熱(re)處理之(zhi)間的時間間隔不應超過4個小(xiao)時；

八、根據鍍鋅管的要(yao)求和表面狀況采用(yong)堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、噴丸等方法(fa)進行(xing)清理(li)；

九、矯(jiao)正后應在低于原(yuan)回(hui)(hui)火(huo)溫度(du)下進行(xing)去應力退(tui)火(huo)，形狀復雜或(huo)尺(chi)寸要(yao)求嚴(yan)格(ge)工件，矯(jiao)正后在回(hui)(hui)火(huo)時用定形夾具結合回(hui)(hui)火(huo)進行(xing)矯(jiao)正；

十、當鍍(du)鋅管力學性能不(bu)合格(ge)時，可進(jin)行(xing)(xing)重復(fu)的熱處理(li)，但(dan)重復(fu)淬(cui)火(huo)或固溶次(ci)數一般(ban)不(bu)超過兩(liang)次(ci)。鍍(du)鋅管的補充回火(huo)不(bu)算作重復(fu)處理(li)。淬(cui)火(huo)狀態或低溫回火(huo)后的馬(ma)氏體不(bu)銹鋼(gang)和耐熱鋼(gang)工件，在(zai)重復(fu)淬(cui)火(huo)前應進(jin)行(xing)(xing)預熱，退火(huo)或高(gao)溫回火(huo)。

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