異型管褶(zhe)(zhe)皺(zhou)在(zai)形狀(zhuang)上能夠(gou)(gou)分為(wei)兩種：一(yi)種是橘皮(pi)狀(zhuang)褶(zhe)(zhe)皺(zhou)印。特點(dian)(dian)是缺(que)點(dian)(dian)呈(cheng)帶鋼滿面帶有且紋(wen)路(lu)細密狀(zhuang)，相似橘皮(pi)，是極為(wei)多見的(de)褶(zhe)(zhe)皺(zhou)缺(que)點(dian)(dian);另一(yi)種是樹枝狀(zhuang)褶(zhe)(zhe)皺(zhou)印。這種缺(que)點(dian)(dian)延帶鋼縱向(xiang)兩邊分布，相似樹枝狀(zhuang)，且無顯著周期(qi)。要操控異型管呈(cheng)現此類問題，咱們能夠(gou)(gou)思考采(cai)納以下(xia)辦法：

(一)在(zai)退(tui)(tui)火(huo)工序(xu)應要點操控易發(fa)作褶皺的鋼(gang)種，特別對鐵(tie)素體(ti)一類(lei)的體(ti)心立方結構鋼(gang)。異型管退(tui)(tui)火(huo)時應避免鋼(gang)帶縱(zong)向或橫向部分退(tui)(tui)火(huo)不均和鋼(gang)種不完全退(tui)(tui)火(huo)狀況的發(fa)作，確保再結晶晶粒(li)均勻(yun)長大;

(二)在確保(bao)板型(xing)的前提(ti)下(xia)盡量減小延伸，避免升(sheng)降速過快，安(an)穩拉(la)矯速度(du)，減小內應力(li);

(三)在(zai)熱軋(ya)(ya)工(gong)序，應盡量采納低(di)的(de)(de)軋(ya)(ya)制溫度(du)，避免晶粒粗大;在(zai)冷軋(ya)(ya)工(gong)序，應操控軋(ya)(ya)制厚(hou)度(du)均(jun)勻，確保較小的(de)(de)同(tong)板(ban)差(cha)，冷軋(ya)(ya)后同(tong)板(ban)差(cha)應≤2.5%，這時削減異型管在(zai)拉(la)矯進程發(fa)(fa)作外表(biao)皺(zhou)褶印缺點發(fa)(fa)作的(de)(de)首要條件(jian);

(四)關于(yu)上拉(la)矯(jiao)線(xian)前外表(biao)只(zhi)需有細微裂紋或許(xu)小壓(ya)下量就發作嚴(yan)峻褶皺缺點(dian)的(de)同批次鋼卷，要先經過平坦(tan)機(ji)組，選用(yong)較大的(de)延(yan)伸率對其進行(xing)平坦(tan)，再針對不(bu)一樣的(de)板(ban)型需求進行(xing)相應張力的(de)拉(la)矯(jiao);

(五)異型管投入拉矯(jiao)(jiao)輥后，對其(qi)采納張力形式拉矯(jiao)(jiao)。拉矯(jiao)(jiao)機(ji)組投輥可(ke)有用(yong)削減(jian)(jian)機(ji)組張力，添加(jia)屈從(cong)區域的(de)數量，減(jian)(jian)小屈從(cong)區域的(de)寬度(du)，然后減(jian)(jian)輕褶(zhe)皺印缺點(dian)。