(一(yi))在退(tui)火(huo)工序應要點操控易發作褶皺的鋼(gang)種(zhong)，特(te)別對鐵素體一(yi)類的體心立方結構(gou)鋼(gang)。異型(xing)管退(tui)火(huo)時應避免(mian)鋼(gang)帶縱向(xiang)或橫向(xiang)部分退(tui)火(huo)不均和鋼(gang)種(zhong)不完全退(tui)火(huo)狀況的發作，確保再結晶晶粒均勻長大(da);

(二)在確(que)保板型(xing)的前提下盡(jin)量減小(xiao)延伸，避(bi)免升(sheng)降速(su)過快，安穩拉矯速(su)度，減小(xiao)內應(ying)力;

異(yi)型(xing)管褶皺(zhou)在形狀上(shang)分為哪幾種？

(三)在熱(re)軋(ya)工(gong)序(xu)，應盡量(liang)采納低的(de)軋(ya)制溫度(du)，避免晶粒粗大;在冷軋(ya)工(gong)序(xu)，應操控軋(ya)制厚度(du)均(jun)勻，確保較小(xiao)的(de)同(tong)板(ban)差，冷軋(ya)后(hou)同(tong)板(ban)差應≤百(bai)分之(zhi)2.5，這時削(xue)減異型管(guan)在拉矯進(jin)程發作外表皺(zhou)褶(zhe)印缺(que)點(dian)發作的(de)首要條件(jian);

(四)關于上(shang)拉(la)矯線(xian)前外表只需有細(xi)微裂紋或許小(xiao)壓下量就發(fa)作(zuo)嚴峻褶(zhe)皺(zhou)缺點的(de)同批次鋼卷，要先經過平坦機組，選用較大的(de)延(yan)伸率對其進(jin)行平坦，再針對不一樣的(de)板型需求進(jin)行相應張力的(de)拉(la)矯;

(五)異型(xing)管投(tou)入拉(la)矯輥后(hou)，對其采納張(zhang)力形式拉(la)矯。拉(la)矯機組(zu)投(tou)輥可有用削減機組(zu)張(zhang)力，添(tian)加屈從區(qu)域的(de)數(shu)量，減小屈從區(qu)域的(de)寬度，然后(hou)減輕褶皺印缺點。